2025年冬季施工方案審批流程(模板六篇)

為確保事情或工作順利開展，常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案，方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計劃。寫方案的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下就是小編給大家講解介紹的相關(guān)方案了，希望能夠幫助到大家。

冬季施工方案審批流程篇一

根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬季施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工?？紤]到當前實際溫度已低于5℃，為保證工程更快更好的進行，我部將在冬季的12月5日至次年的2月15日嚴格按冬季施工要求進行施工。為做好冬季安全生產(chǎn)工作，南京南站機場高速項目部采取了多項措施抓好冬季安全工作，確保安全生產(chǎn)的萬無一失。

南京南站綜合樞紐快速環(huán)線項目機場高速立交工程項目路基a1、路面c1兩個標段，均由南京市路橋工程總公司負責(zé)施工，為了便于管理和優(yōu)化資源配置，成立了綜合項目部負責(zé)兩個標段的施工任務(wù)。路基a1標工程目前已經(jīng)基本處于掃尾階段，年前施工任務(wù)主要是實現(xiàn)天元路地道和天元西路橋通車。路面c1標因資金未能及時到位以及氣溫較低不具備施工條件，基本處于停工狀態(tài)。年前施工任務(wù)主要主要是完成天元西路拓寬段路面施工，并對機場高速沿線圍擋及安全設(shè)施以及各類機械進行維護和養(yǎng)護。

《公路工程安全施工規(guī)程》

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

《建筑工程冬期施工規(guī)程》

《公路工程安全管理手冊》

為確保冬季施工中的工程安全，項目部成立了以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師、綜合辦公室主任和專職安全員為副組長，各部門成員為組員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對冬季施工期間的特殊情況，制定切實可行的安全防范措施，確保工程的順利推進。

組長：仇仁林

副組長：王強、華樂今、賈維鵬

組員：謝睿杰、楊樹林、張仁富、李志剛

根據(jù)冬季作業(yè)的特點和作業(yè)規(guī)律，制定和落實積極有效的作業(yè)措施，是確保冬季作業(yè)和人身安全的重要手段。為了確保冬季作業(yè)人身安全，必須認真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，全體員工也應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。

臨時用電

冬季施工期間，應(yīng)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電。主要應(yīng)做好以下幾方面工作：

①定期對現(xiàn)場所有電力線路，供配電電器設(shè)施和漏電開關(guān)的性能進行檢查，對存在線路老化、安裝不良以及漏電等問題，必須及時更換處理。

②配電箱、電閘箱等，外殼要做接地保護，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理。

③降雪降雨天氣，認真檢查現(xiàn)場臨時用電設(shè)施，檢查電路、電箱等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，做到及時修理、加固，有嚴重隱患時應(yīng)立即停止生產(chǎn)，馬上安排解決，確保安全用電。

⑥凡屬電氣方面的機械設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)電工負責(zé)安裝、維護和管理。嚴禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。

⑦施工中因冬季惡劣天氣停止施工的，應(yīng)由專職電工負責(zé)對現(xiàn)場用電進行檢查，切斷電源。

⑧做好電氣線路防水防潮工作，及時清掃積雪和積冰，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。

施工機械冬季保養(yǎng)

①現(xiàn)場機械操作棚必須搭設(shè)牢固，及時清理棚頂積雪積冰，防止垮塌。

②現(xiàn)場的機械設(shè)備要及時檢修，加強覆蓋。

③重視施工機械設(shè)備的防凍防凝安全工作，所有施工機械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。

④對于長期停用的機械設(shè)備，應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水防止凍損。對于正常使用的機械設(shè)備，工作結(jié)束停機后要求將設(shè)備內(nèi)存水放凈。

高處作業(yè)

目前我部冬季施工中涉及到高處作業(yè)的僅天元西路地道施工使用了腳手架，現(xiàn)場應(yīng)加強安全防護工作，設(shè)置醒目的預(yù)防高空墜落的安全警示牌，做好防滑措施和臨邊防護。遇到雨雪天氣應(yīng)停止施工，待天晴后應(yīng)及時清除腳手架和往高處的施工過道的積雪和積冰。工人進行高處作業(yè)應(yīng)穿軟底防滑鞋，戴好安全帽，系好安全帶。

交通安全

①加強機場高速沿線圍擋的維修保養(yǎng)工作，對破損和松動的圍擋及時修復(fù)、加固。

②規(guī)范擺放道路交通設(shè)施，對歪斜和破損的臨時安全設(shè)施進行更換和調(diào)整。

③加強每日巡查，及時發(fā)現(xiàn)和清理我部施工范圍內(nèi)和責(zé)任范圍內(nèi)的道路障礙。

④對道路路標及太陽能指示標志進行檢查，對故障標志及時進行維修。

⑤制定冬季道路防雪除冰應(yīng)急預(yù)案，采購防雪除冰物資，負責(zé)我部施工范圍內(nèi)道路積雪和積冰的清掃工作。（詳見《預(yù)案》）

⑥廣泛開展冬季行車安全教育，進一步提高全體職工冬季行車安全意識。

施工現(xiàn)場其他安全工作

①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、油料等存放場地都要符合安全要求，對需要覆蓋的材料進行覆蓋，并加強管理。

②工地臨時用水的防凍工作：及時切斷不使用的水源，仍需使用的`水管用保溫材料包裹。

③及時清掃場地內(nèi)的積雪積冰和積水，防止滑倒。

④合理安排施工時間，避開一天中最冷的時間段，注意機械設(shè)備和人員的防凍。

⑤做好施工區(qū)域的消防工作，配備切實有效的滅火器。

⑥對工人進行冬季安全生產(chǎn)教育。

生活區(qū)的冬季安全預(yù)防工作

①加強生活區(qū)防火安全和禁止煙火的教育。

②消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查。

③嚴防電器火災(zāi)發(fā)生。生活區(qū)嚴禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯，禁止使用自制的電褥子，電褥子使用后應(yīng)及時斷電。

④加強冬季取暖的統(tǒng)一管理，嚴禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖。

⑤宿舍、辦公室已配備空調(diào)不得使用大功率電器設(shè)備。嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施；更不準用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進行取暖。

當隨著氣溫的回升，可解除冬季施工。但注意以下幾點：

①應(yīng)隨時注意天氣變化，有條件時要抓緊進行施工。

②解除冬期施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場容易產(chǎn)生冬季病害的部位進行一次普查，防止地基凍融沉陷等原因造成安全質(zhì)量問題。

③材料堆放場應(yīng)進行檢查和整理，晾曬除濕。

①結(jié)合本標段工程實際情況，成立以項目經(jīng)理仇仁林為組長的冬季文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊伍負責(zé)人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場文明施工管理。

①生活區(qū)和施工現(xiàn)場臨時給水給水管道供水，應(yīng)嚴格按照環(huán)保要求經(jīng)處理后排至城市污水管道。

③落實“門前三包”責(zé)任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時清理垃圾。

④施工場地及道路適時清掃，減輕揚塵污染。

⑤工程車輛的行駛路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，車輛出工地前必須對車輛進行清洗，保證不帶泥上路，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。

為了保證全體職工的安全與健康，防止重大事故發(fā)生，確保重大事故應(yīng)急救援工作高效，及時有序進行，以最快速度趕赴現(xiàn)場，以最大限度減少事故傷害，根據(jù)工程項目的實際情況，項目部建立了安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，原各項應(yīng)急機制在冬季施工期間同樣適用，詳細參見相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)系人：xxx

及時有效的醫(yī)療救護是減少傷亡事故的重要一環(huán)，救援小組的成員應(yīng)學(xué)會自救時的一些基本本領(lǐng)。冬季施工期間，在發(fā)生人身傷害事故時，應(yīng)快將傷者抬出危險區(qū)域，分輕重對傷者進行現(xiàn)場救護，并護送重傷者轉(zhuǎn)相應(yīng)醫(yī)院(我部指定醫(yī)院為同仁醫(yī)院)。

冬季施工方案審批流程篇二

全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板，隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。

1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求

(1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥采用p.o42.5散裝及袋裝水泥，摻入i級粉煤灰，其摻入量根據(jù)樁基商品混凝土配合比確定。

(2)商品混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)。

(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用外加劑，注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。

(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

(5)拌和站設(shè)一個4t蒸氣鍋爐，用于加熱拌合用水和砂石料，加熱溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定，保證商品混凝土拌和物的出機溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃，商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻，然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內(nèi)的水，儲水桶內(nèi)的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱，水溫達到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

(6)粗細骨料存放于加熱倉內(nèi)，我工區(qū)拌和站料倉為全封閉砂石料存放區(qū)，骨料加熱為地暖供熱，保證骨料使用時的溫度高于0℃，骨料級配良好，質(zhì)地堅硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。

(7)拌和站冬施工供暖設(shè)置

1蒸汽供應(yīng)計劃

拌和站安裝4t高壓蒸汽鍋爐，布設(shè)蒸汽管道，冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)、辦公生活區(qū)同時供暖。確保冬季能夠正常施工。

2全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法

底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板，隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時供暖。

3當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(室外放置溫度計，并有記錄指導(dǎo)施工)，砼工程按冬季施工處理。

4施工前及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，并安排專人記錄，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。

2、商品混凝土的拌制

(1)外加劑

1外加劑的選擇

冬季施工中，外加劑選擇中已考慮：改善商品混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高商品混凝土的早期強度;降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下，縮短工期，降低成本;外加劑的選擇時要注意其對商品混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等。嚴禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴禁在現(xiàn)場將減水劑與防凍劑混合使用。

2外加劑的試驗

冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。

3外加劑的管理

冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，認真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。

外加劑的保溫采用兩種方法保溫：

方法1：外加劑的存儲設(shè)備保溫采用雙層保暖，首先采用棉被包裹，其次采用電熱毯包裹，最后再用棉被包裹電熱毯，達到雙層保溫作用，確保外加劑正常使用。

方法2：外加劑的存儲設(shè)備放置在全封閉倉內(nèi)，在封閉倉內(nèi)布設(shè)暖氣供熱，保證溫度在15°以上，確保外加劑正常使用。

(2)商品混凝土的拌制

a、商品混凝土拌和站

(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房內(nèi)通過預(yù)埋地暖管道升溫，保證溫度不低于15℃，防止拌合機受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗拌合機滾筒。

(2)向拌合機投料時，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時商品混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長50%左右。

b、拌合設(shè)備

(2)定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)像。

(3)室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柴油采用-30#，

c、商品混凝土生產(chǎn)

(1)商品混凝土商砼站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機10min。攪拌時投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55，從拌和水中扣除由骨料帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在10～20℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20xxm。

(2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱，拌和用水加溫至40℃～60℃，保證商品混凝土出機溫度不低于10℃。

(3)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。其投料順序：先投入砂和碎石，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃以下時投入水泥和外加劑，拌合均勻。攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%并符合有關(guān)規(guī)定。

(4)骨料中的凍塊難于在拌合機內(nèi)短時融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此，當骨料中含有凍塊時不得投入拌合機。

(5)商品混凝土出盤前用熱水將運輸車沖刷，以提高溫度。

(6)砼攪拌好后，應(yīng)及時運到澆灌地點，在運輸過程中，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。

(7)由于冬季路況較差，須做好施工便道的維護工作，保證運輸線路暢通。

3、商品混凝土的運輸

泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證商品混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h，保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的商品混凝土。

商品混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算：

t1=t0-0.16(t0-ti)(b.1.2)

式中t1——商品混凝土拌合物出機溫度(°c);

ti——拌合機棚內(nèi)溫度(°c)。

商品混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度宜按下列公式計算：

t1——商品混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間(h);

n——商品混凝土拌合物動轉(zhuǎn)次數(shù);

ta——商品混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度(°c);

α——溫度損失系數(shù)(h-1):

當用商品混凝土水泥攪拌運輸車輸送時，α=0.25;

當用開敞式大型自卸汽車時，α=0.20;

當用開敞式小型自卸汽車時，α=0.30;

當用封閉式自卸汽車時，α=0.1;

當用手推車時，α=0.50。

1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算：商品混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50204—92)

式中：

to——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

ww、wc、ws、wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

tw、tc、ts、tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

ps、pg——砂、石的'含水率(%);

c1、c2——水的比熱容(kj/kg.k)及溶解熱(kj/kg)。

當骨料溫度0℃時，c1=4.2，c2=0

當骨料溫度≤0℃時，c1=2.1，c2=335

b、商品混凝土拌和物的出機溫度

按下式計算：

t1=to-0.16(to-tb)

式中：

t1一商品混凝土拌和物的出機溫度(℃);

tb一拌合機棚內(nèi)溫度(℃)。

c、商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑成型完成時的溫度按下式計算：

t2=t1-(at+0.032n)(t1-ta)

式中：

t2——商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度(℃);

t——商品混凝土自動運輸至澆筑成型完成的時間(h);

n——商品混凝土運轉(zhuǎn)次數(shù);

ta——運輸時的環(huán)境氣溫(℃);

a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。

當用商品混凝土攪拌輸送車時，a=0.25;

計算示例1：(環(huán)境溫度為零下30℃時各種數(shù)據(jù)取值)

wc——500kgtc——-30℃c1——取4.2

ww——161.5kgtw——70℃c2——0

ws——693kgts——6℃ps——3%

wg——1040kgtg——6℃pg——0.2%

tb——-10℃t——0.5

商品混凝土拌和物溫度：

出機溫度：

t1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

入模溫度：

從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

計算示例2：(環(huán)境溫度為零下20℃時各種數(shù)據(jù)取值)

wc——500kgtc——-20℃c1——取4.2

ww——161.5kgtw——60℃c2——0

ws——693kgts——5℃ps——3%

wg——1040kgtg——5℃pg——0.2%

tb——0℃t——0.5

商品混凝土拌和物溫度：

出機溫度：

t1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

入模溫度：

從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

計算示例3：(環(huán)境溫度為零下10℃時各種數(shù)據(jù)取值)

wc——500kgtc——-10℃c1——取4.2

ww——161.5kgtw——50℃c2——0

ws——693kgts——5℃ps——3%

wg——1040kgtg——5℃pg——0.2%

tb——10℃t——0.5

商品混凝土拌和物溫度：

出機溫度：

t1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

入模溫度：

從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

隨著環(huán)境溫度變化，膠凝材料，拌合機棚溫度會改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同，拌合機棚溫度比環(huán)境溫度高20℃)，砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃)，外加劑量很小，計算時忽略不計。隨著環(huán)境溫度變化，商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上，可以計算水的溫度。

1、嚴格按審批后的冬季施工方案進行交底和施工操作，專職質(zhì)檢員進行檢查。

2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進場檢驗試驗報告，合格后，方可使用。

3、設(shè)專人測量溫度，控制配合比，外加劑計量嚴格控制，砂、石含水率及時測量。

4、坍落度的控制作為重點監(jiān)控內(nèi)容，坍落度測量每臺班不少于兩次。

5、根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度，防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。

6、試塊留置數(shù)量有代表性，符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。

7、加強養(yǎng)護保溫工作。

商品混凝土工程冬季施工時，除技術(shù)措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。

1、對電氣的絕緣要有保護措施，防止電線破損與金屬相碰，設(shè)專人檢查線路并及時維修。

2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，應(yīng)戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。

3、對操作人員進行冬季施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護用品。

4、因冬季氣候干燥，對工人進行防火意識教育，對易燃物品嚴加防護，專人看管。

5、在進入冬季施工時，制定機械冬季施工安全技術(shù)措施，并對操作人員進行冬季使用機械設(shè)備的安全教育，同時做好防寒物資的供應(yīng)工作。

冬季施工方案審批流程篇三

本工程位于西藏林芝地區(qū)境內(nèi)，它東起波密縣通麥鎮(zhèn)以西約1.5公里，沿途跨越易貢臧布，經(jīng)排龍鄉(xiāng)，西至林芝縣境內(nèi)的105道班。第三標段位于林芝縣排龍鄉(xiāng)境內(nèi)，樁號為k4101＋108至k4111＋665.176，路線總長10.639558km，全線采用三級公路標準，設(shè)計速度30km/h，路基寬度7.5米，車道寬度為2×3.25米；新建隧道采用設(shè)計速度40km/h，路基寬度8.5米，車道寬度為2×3.5米。本合同段共有長隧道（帕?、⑺淼溃?0xxm/1座，中橋（排龍鄉(xiāng)中橋）32.6m/1座，小橋（拉月小橋）13.84m/1座，鋼材砼蓋板涵274m/28座，路基土石挖方45268m3，路基填方21057m3，路基擋防工程55765m3，路面工程底基層（級配碎石）61421m2,基層（水穩(wěn)碎石）55904m2。

目前,即將進入冬期施工,為保證工程施工的正常進行,消除質(zhì)量隱患,確保工程質(zhì)量、工程安全。我標段結(jié)合現(xiàn)場實際情況，組織人力、物力做好冬期施工的準備工作，并制定冬期施工組織措施，保障冬施順利進行。

當工地晝夜日平均氣溫連續(xù)（最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)5d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，按此方案實施。按歷年當?shù)貧庀筚Y料，我標段冬期施工期初步確定為12月上旬至2月下旬。

2.1編制原則

冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故出現(xiàn)的多發(fā)季節(jié)，尤其是混凝土工程，且質(zhì)量事故具有隱蔽性、滯后性，大多數(shù)在溫度上升階段才暴露出來。因而針對冬季施工的特點，結(jié)合本標段的實際情況：漿砌和片石砼較多。加強工程施工計劃的安排，落實冬季施工準備工作，包括材料、專用設(shè)備、能源、臨時工程等。

編制原則：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。

2.2 冬季施工特點

2.2.1冬季混凝土特點：0～4℃時，凝結(jié)時間比15℃延長3倍，溫度降到0.3～0.5℃時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。

2.2.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場地結(jié)霜、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

2.2.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至項目施工完成的全過程實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。

2.2.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

2.2.5冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。

2.2.6項目所在地處于林芝森林地區(qū)，冬季處于森林防火重點季節(jié)，在進行施工時，必須加強森林防火安全教育、措施。

3.1冬期施工分部分項工程

3.1.3隧道工程主要是帕隆2號隧道進出明洞施工，以及掘進、噴砼等。

3.2冬期施工組織機構(gòu)

3.2.1冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組

項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、總工程師任副組長，組員由各部室和各隊負責(zé)人組成。

組 長：王國正；

副組長：李剛、黃云林；

（1）認真貫徹落實安全質(zhì)量有關(guān)要求，按照項目施工計劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴格施工過程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產(chǎn)安全。

（2）組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，教育員工嚴格遵守勞動紀律，按章作業(yè)。關(guān)心職工生活，合理安排勞動力，對有禁忌職業(yè)病的人員，不準安排其從事禁忌工種的工作。

（3）組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項安全措施的落實。

（4）根據(jù)冬季施工要求，合理調(diào)整施工計劃和人員、機械設(shè)備資源配置。

（5）組織進行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護物資。

3.2.3冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé)

（1）認真貫徹市高指、總監(jiān)辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求，貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范，嚴格按章辦事。

（2）落實關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。

（3）協(xié)助組織的冬季施工工作大檢查，進行冬季施工工作評比活動，推進冬季質(zhì)量安全工作目標的實現(xiàn)。

（4）編制、審定冬季施工技術(shù)組織設(shè)計方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時，必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動保護規(guī)定。

（5）負責(zé)質(zhì)量與安全技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動，及時消除事故隱患。

（6）有權(quán)拒絕違章指令。

3.2.4冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé)

（1）教育培訓(xùn)工作：編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對管理和施工人員進行安全質(zhì)量知識的教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，切實讓每一個參建人員了解冬季施工所存在的安全質(zhì)量隱患。

（2）組織進行現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)的檢查，及時掌握施工生產(chǎn)場所、機構(gòu)設(shè)備情況，例如：施工和生活區(qū)是否私拉亂接電線，是否使用不合格設(shè)備和機具；施工現(xiàn)場各處護欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施是否完善，在出現(xiàn)霜凍時是否做好防滑措施，施工前要清除干凈；施工現(xiàn)場和生活區(qū)是否有燒柴取暖的現(xiàn)象，現(xiàn)場是否配備適量的滅火器材等消防工具。

（3）落實拌和站管理相關(guān)措施：在氣溫較低時，對料倉的砂石料采取覆蓋、拌和用水采取加溫的措施，混凝土拌和和運輸滿足規(guī)范的相關(guān)要求。

（4）負責(zé)對現(xiàn)場的機械設(shè)備進行排查，加強冬季對機械設(shè)備、機具進行維護和保養(yǎng)，使設(shè)備滿足冬季施工要求。

（5）制止違章指揮、違章作業(yè)等行為。發(fā)現(xiàn)特別危急情況時，有權(quán)停止其作業(yè)或操作，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)，必要時可直接向上級機關(guān)匯報。

3.3冬期施工資源準備

3.3.1外加劑材料的準備

根據(jù)冬期施工中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1、外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位、工程量，計算出用量計劃，報材料供應(yīng)負責(zé)人。

2、外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售的外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

3.3.2保溫材料的準備

1、保溫材料的選擇

a.鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

b.混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）等。

c.基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

d.管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

e.小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

f.風(fēng)檔、暖棚保溫：選用蘆葦、帆布蓬等。

g.門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

2、保溫材料數(shù)量及計劃

根據(jù)冬期施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出計劃用量，向材料供應(yīng)負責(zé)人提出計劃和進場日期。

3.3.3冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用煤，保證生活、生產(chǎn)的需要，根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

3.3.4熱源設(shè)備的準備

1、熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風(fēng)機、煤爐、煙筒等。

2、施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙坑等。

3、生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

3.3.5各期施工儀器儀表準備

1、大氣溫度測試：最高最低溫度計。

2、外加劑溫度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。

3、室內(nèi)測溫：干濕溫度計，及各種測溫表格、文具。

3.4冬期施工現(xiàn)場準備工作

3.4.1冬季施工前準備工作

（1）當工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

（2）為保證工程施工質(zhì)量，在冬期氣候條件下嚴格按冬季施工要求進行施工。

（3）通過當?shù)貧庀蟛块T或網(wǎng)絡(luò)媒體，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。

（4）根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并在物資和機械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。

（5）施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。

（6）檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬棚，準備好加溫及烤火器件。當采用電暖氣和暖棚施工時，作好防火措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準備好各種搶救設(shè)備。

（7）在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對隧道開挖臺車、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

（8）開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動。對冬季施工的班組和機械設(shè)備操作人員，按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識教育活動。要求各班組長，嚴格按冬季施工安全技術(shù)措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業(yè)。

（9）明確各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，對在施工現(xiàn)場發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象，嚴格按有關(guān)規(guī)定處罰。

（10）冬期施工前由項目部組織對辦公室、職工宿舍、餐廳、食堂、庫房等后勤保障設(shè)施進行檢查，對有破損、透風(fēng)之處安排冬期施工前修理好，并對辦公室、宿舍組織冬季取暖設(shè)施（嚴禁火爐取暖）。

（11）保證道路暢通，及時清除建筑垃圾及廢舊材料，模板及鋼材的堆放嚴禁占用道路。

（12）入冬之前對測量人員、外加劑的使用人員和試驗工人等特殊工種進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，并建立崗位責(zé)任制及相應(yīng)規(guī)程。

（13）冬期施工前對冬期施工項目要逐項檢查、落實責(zé)任，同時注意天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊，避免造成不必要的經(jīng)濟損失。

冬季施工方案審批流程篇四

秋季現(xiàn)已過去，冬季已經(jīng)到來，工程施工將進入冬季施工，冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。

１、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。

2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。

3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時，砼施工進入冬季施工?；炷炼臼┕ぴ试S抗凍臨界強度規(guī)范要求未設(shè)計強度的30/%。針對此特點編制冬季施工方案，以便在施工中執(zhí)行，且以此為依據(jù)增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求，原方案中有相關(guān)技術(shù)措施，施工方法仍執(zhí)行。

１、組織措施

我公司xx項目部組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：付組長：

組員：冬季施工小組成員分工如下：

組長、付組長負責(zé)冬季施工的全面組織工作；

負責(zé)現(xiàn)場的冬施措施方案的組織落實和準備工作；

負責(zé)冬施期間的材料、設(shè)備、工具器具的采購、組織和準備工作；

安全員負責(zé)施工現(xiàn)場平面布置管理，施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。

2、冬季施工設(shè)備、工具器具及材料準備：

①、搭建加熱用的鍋爐房、敷設(shè)管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

②工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作，準備15套鐵爐、煙囪、無煙煤8噸，用于寒流降溫時澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場。

③、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門窗洞口及模板外表面進行覆蓋圍護保溫。材料應(yīng)按期到場。

④、配備20把掃把用于冬施掃雪，配置2個木制百業(yè)箱，混凝土測溫計10支棒形溫度計，用于測溫。（或用2臺電子測溫儀）按期到場。

⑤、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作，測出施工配合比。

6、對于生產(chǎn)工人生活設(shè)施的采暖，配備20個棉門簾，130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場。

28間）。按期到場。

8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦。

編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主，部分結(jié)構(gòu)主體采用棚罩法加暖棚法相輔，以確?；炷良袅Α鍧仓笤谠试S受凍臨界強度前不受凍。

(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應(yīng)低于52.5，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于400kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.45以內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)控制在16±2內(nèi)，泵送后入模前混凝土坍落度應(yīng)控制在12±2內(nèi)。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥?；炷练纼鰟┑倪x用要求是選用定型產(chǎn)品復(fù)合型防凍劑，主要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)檢測機構(gòu)的檢測報告及單位生產(chǎn)許可證、準用證、產(chǎn)品合格證、出廠日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說明書。

(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)，造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時發(fā)揮混凝土的防凍效果，保證混凝土在低溫下仍能達到允許抗凍臨界強度。

(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑，以提高混凝土和易性與泵送能力，防止由于氣溫過低，并要一定時間的運輸，加熱水后混凝土坍落度損失大無法泵送。

2、砼的攪拌運輸：

（1）、冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定。

砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、坍落度變化等現(xiàn)象?；炷吝\輸車在灌混凝土前應(yīng)先灌熱水預(yù)熱罐體，將水倒出后再灌混凝土。第一罐車應(yīng)運80℃以上的熱水預(yù)熱混凝土泵車及輸送管。第一車與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱。

（3）、砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。

（4）、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時應(yīng)有人在現(xiàn)場與我方現(xiàn)場施工負責(zé)人一起控制混凝土車的調(diào)度，密切配合保證混凝土運輸車不中斷、不壓車。

3、混凝土澆筑：

（1）、要安排專人負責(zé)施工現(xiàn)場防雨、防雪任務(wù)。對已支設(shè)好的剪力墻模板、柱模板及現(xiàn)澆平板在鋼筋扎好后，應(yīng)采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內(nèi)難以清除。如模板內(nèi)有積雪應(yīng)清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應(yīng)先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達到5℃以上，再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。

（3）、混凝土施工時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)合理安排混凝土入模澆筑順序，以最小的澆筑段且能連續(xù)澆筑為佳。不得出現(xiàn)冷縫及施工縫，非得留縫部位其位置應(yīng)符合規(guī)范要求，并留直槎振搗密實表面壓平后及時覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當調(diào)整)

4、蓄熱保護法的質(zhì)量保證措施：

（2）、摻加定型成品復(fù)合型防凍劑，能保證混凝土液相在規(guī)定的負溫度下不凍結(jié)或減少凍結(jié)，使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化，提高早期強度，能使混凝土入模振搗密實后盡快獲得允許抗凍脹應(yīng)力具有緩沖作用。

（3）、加熱水攪拌混凝土，保證混凝土出機溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。

（4）、混凝土澆筑后，表面應(yīng)及時用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養(yǎng)護，防止水份蒸發(fā)過快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過快，保證混凝土盡早達到抗凍臨界強度，免遭凍害。

拆模強度和允許受凍臨界強度時，邊拆模邊進行對拆模后的混凝土圍護覆蓋，對混凝土表面擋風(fēng)、保溫、防凍害，保證混凝土后期強度的增長。一般情況下如不影響下道工序施工，剪力墻、梁柱、板模板應(yīng)延長拆模時間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結(jié)構(gòu)如框架柱、墻等，應(yīng)在其外側(cè)四周搭設(shè)架子在架子上進行覆蓋封堵，以達到防風(fēng)保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據(jù)室外最低氣溫而定，一般零下5℃左右無風(fēng)時僅用彩條布覆蓋保溫；在零下10℃左右時應(yīng)增加一層草袋麻袋覆蓋嚴密，并加強防風(fēng)措施；在零下15℃左右時要在彩條布外增加2層草袋或麻袋（可用毛毯代替），要包裹嚴密有很好的防風(fēng)措施。

（6）、對混凝土輸送泵車的集料斗處要搭設(shè)暖棚擋風(fēng)，集料斗外側(cè)用麻袋及油布外包保溫，混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫，減少混凝土在泵送管內(nèi)的熱量損失。

5、砼試塊的留置

每工作班至少留置4組試塊，一組送養(yǎng)護室養(yǎng)護，2組同條件養(yǎng)護試件，一組配用，以檢測控制混凝土拆模時間和達到抗凍臨界強度時間，并用作檢驗28d的強度依據(jù)之一，同條件養(yǎng)護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度，一組同條件養(yǎng)護試塊到了14天后轉(zhuǎn)入20℃的標養(yǎng)室再養(yǎng)護21天，總期齡35天時試壓，如強度大于等于標準強度試塊，則證明混凝土未遭凍害，可將標準強度作為混凝土強度評定依據(jù)。對混凝土坍落度的檢測，每工作班不少于3次，應(yīng)隨時掌握混凝土坍落度的變化情況。

6、冬施測溫方法：

（1）、在施工現(xiàn)場室外設(shè)置不少于2個百葉箱內(nèi)掛溫度計，對室外氣溫進行每日（2、8、14、20時點）各時刻氣溫測量記錄，計算出日平均氣溫與氣象臺預(yù)報對照，用于提供混凝土施工的決策依據(jù)。

（2）、對混凝土出罐倒進泵車料斗時的溫度應(yīng)進行測量，對混凝土入模溫度應(yīng)進行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時進行，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)混凝土溫度便低及時做好記錄并采取應(yīng)急補救措施后再繼續(xù)澆筑?；炷寥肽囟葴y量方法，應(yīng)在混凝土澆筑完畢，表面壓實覆蓋保溫層后測溫。每一工作班（12小時）溫度測量不少于5次。隨時觀察混凝土入模溫度有無異常，以便及時采取補救措施。當澆筑量不大時，作業(yè)時間不足5小時，可測量2~~3次。測溫工作應(yīng)安排專人負責(zé)。

（3）、混凝土養(yǎng)護階段溫度測量：在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設(shè)測溫孔，測溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化較大，易散失熱量及易受凍害部位，且測溫孔周圍應(yīng)做好保溫。墻體測溫孔應(yīng)留在墻頂中心線上垂直于設(shè)置，孔深20cm；樓板測溫孔垂直與板面，孔深為1/2板厚。

測溫孔用直徑15mm的鐵管留置，孔下端封堵嚴密，混凝土施工時管口用封箱紙封堵，測溫時將溫度計放進孔內(nèi)，塞上管口等3分鐘后，迅速取出讀數(shù)做好記錄，測溫孔應(yīng)編號。測溫次數(shù)是混凝土澆筑后每2小時測一次，待溫度基本穩(wěn)定后，每6小時測一次。測溫后應(yīng)隨時將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內(nèi)的溫度測量次數(shù)同上。測溫完后應(yīng)及時蓋好保溫層?；炷聊０逋鈧?cè)的保溫層溫度也要進行測量記錄數(shù)據(jù)，以決定是否要再增加保溫層。

①、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。

②、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。

③、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

④、負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。

冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。

1、以人為本，落實崗位責(zé)任制，工序嚴謹，責(zé)任到人。

2、質(zhì)量第一，預(yù)防為主，上崗前進行技術(shù)交底培訓(xùn)，讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點，做到防治結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

3、積極與業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)系溝通，及時消除冬施工作的不足之處。

4、認真做好混凝土澆筑前的各項準備工作，包括材料、設(shè)備、工具器具、勞動力、施工方法、作業(yè)條件等。做好項目部各部門之間、各工種之間及對外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，把存在問題消滅在混凝土澆筑前。

5、安排專人負責(zé)混凝土保溫養(yǎng)護工作，便于隨時發(fā)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護溫度的不足問題，以便及時整改。

6、澆筑混凝土前對施工人員應(yīng)進行技術(shù)交底培訓(xùn)，交底內(nèi)容應(yīng)經(jīng)雙方簽字記錄存檔。

①、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

②、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。

③、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。

④、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

⑤、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用煤爐要專人看管，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒，防止引發(fā)火災(zāi)，不需取暖時應(yīng)熄滅余火。

⑥、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電。

⑦、冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。

⑧、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標記并做好保溫。消火栓周圍3m內(nèi)不得堆放雜物，保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現(xiàn)場，作為消防用水。另配10支干粉滅火器。

冬季施工方案審批流程篇五

1、工程概況

本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設(shè)地址位于應(yīng)縣大王路南，鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的jg-75/3.82-t型生物質(zhì)鍋爐，配套采用2*12mw汽輪發(fā)電機組。我公司承包2*12mw生物質(zhì)發(fā)電項目土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設(shè)備安裝工程。

施工整體工期為20xx年3月～12月份。

2、編制依據(jù)

1. 1本地氣候條件.

1.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設(shè)計

1.4現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計

1.7電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機機組篇）

1.8《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）》

3、施工部署

本著保證施工質(zhì)量、安全，滿足施工進度要求的宗旨，合理安排施工檢查小組，定期制定每周對現(xiàn)場進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員立即整改。防患于未燃，保證工程的順利進展。

項目部檢查小組成員：

組長：王建剛

副組長：李俊明、樊根偉

成員：郭偉、李建明、高日軍、宗宏

1.2根據(jù)施工進度要求冬季主要施工項目有：

1.2.1爐前給料系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣安裝

1.2.2除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝

1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

1.2.4廠區(qū)電纜敷設(shè)

1、冬季施工生產(chǎn)的準備工作

2.1冬季施工技術(shù)準備

2.1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。

2.1.2冬季施工前進行安全交底及技術(shù)交底。

2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

2.2施工場地的準備工作

2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2.2.2地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

2.2.3防道路的暢通。

2.3冬季施工資源準備

2.3.1上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

2.3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

2.3.3保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

2.3.4冬季施工燃料的準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

2.3.5各期施工儀器儀表準備

2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

2.3.7現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點。

2.3.8照明充足、電氣設(shè)備完好。

2.3.9 消防器材完好。

1、冬季施工措施

3.1.1管道工程

3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進行水壓試驗，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進行。

3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應(yīng)將水壓試驗移至冬季以后進行。

3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結(jié)的可能時，可采取分段試壓措施。

3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護措施,并派專人負責(zé)巡視。

3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運的，一定要做一次全面清查，排除積水，做好成品保護工作。

3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài)，未施工完的管路，無論管徑大小均應(yīng)對其開口端做臨時封堵。

3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。

3.1.1.8在試運行過程中，如因故停車且時間較長，必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉，并做好設(shè)備、管道的保溫工作。

3.1.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施

3.1.2.1焊條應(yīng)用合格的保溫筒盛裝以便保溫，當焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進行預(yù)熱，預(yù)熱標準應(yīng)符合不同鋼號的預(yù)熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。

3.1.2.2 技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的保證措施。

3.1.2.3加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設(shè)備、材料的力度，盡快創(chuàng)造條件及時施工，尤其是迎風(fēng)面的施工。對因設(shè)備安裝暫時無法封閉的'地方采取臨時封閉措施。

3.1.2.4焊接作業(yè)時采取搭設(shè)嚴密的防護棚進行防風(fēng)、防砂，棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。

3.1.2.5加強對工機具的日常檢查維護，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改，不合格的進行更換，不帶病使用。

3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修，及時排除積水，保證正常供氣。

3.1.2.7雪后及時清除施工場地及設(shè)備上的積雪，否則不得進行作業(yè)。

3.1.2.8對設(shè)備管道的管口進行及時封堵，防止雨雪進入產(chǎn)生腐蝕。

3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象，設(shè)備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥，做好防護措施防止磕碰。

3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具，必須有計量檢測部門簽發(fā)的合格證，并定期維護保養(yǎng)，不超條件使用。

3.1.2.11復(fù)核圖紙是否能適應(yīng)冬季施工要求（或過冬），必要時通過圖紙會審解決。

3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施

（1）變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發(fā)生人員滑落危險，所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。

（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護用品。

（3）附件安裝前需進行清理，需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施，重點部位要采取相應(yīng)的保暖措施。

（4）濾油過程中要注意防凍，搭設(shè)防護棚，24小時派人監(jiān)護，可用電熱器取暖嚴禁爐火。

（5）吊裝主、輔設(shè)備時一定要注意防滑，即時清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴防傷人。

冬季施工方案審批流程篇六

1、材料準備和機具

（1）水泥：復(fù)合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

（2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。

（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

（4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

2、作業(yè)條件：

（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。

（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。

（3）施工時使用的架子應(yīng)提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。

（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

3、材料配制：

（1）、基層界面砂漿的配制：

界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。

（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時內(nèi)用完。

（3）、抗裂砂漿的配制：

抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。

2、施工做法：

（1）、基層處理

○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。

○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

（2）、保溫層施工準備

按設(shè)計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

（3）保溫層施工

○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。

○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求。

○4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下一道工序施工。

（4）、抗裂防護層及飾面層施工：

○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

○2、抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當噴灑水養(yǎng)護。

○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。

3、質(zhì)量要求

（1）主控項目

○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。

○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。

（2）一般項目

○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

（3）允許偏差

序號項目允許偏差序號項目允許偏差

1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。

2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。

4、施工機具要愛護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。

5、上樓水管必須綁緊，不用時關(guān)閉閥門，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應(yīng)自上而下，嚴禁浪費。

6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對禁止私自動電。

8、安全生產(chǎn)，文明施工。

1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈。

2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

2、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。

3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。

4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。