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倉庫管理規(guī)定 油漆倉庫管理規(guī)定篇一
一、人員進(jìn)出管理
1〃倉庫工作人員進(jìn)出倉庫，必須佩戴廠牌，未戴廠牌者不得進(jìn)入。非工作時(shí)間，未獲得倉庫主管批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入倉庫。
2〃非倉庫人員進(jìn)出倉庫，必須在保安值班處登記并獲值班保安批準(zhǔn)方可入內(nèi)。登記內(nèi)容：部門、姓名、工號(hào)、進(jìn)庫時(shí)間、事由、出庫時(shí)間。
3〃工廠客人到倉庫參觀或視察，必須由專人陪同，并按第2條規(guī)定進(jìn)行登記。
4〃保安對進(jìn)出倉庫人員所攜物品進(jìn)行登記及檢查。無《物品攜出單》或發(fā)貨單，保安不予以放行。
5〃出入倉庫人員隨身不得攜帶火種(打火機(jī)等)，如隨身攜帶火種，必須交值班保安代為保管。
6〃非倉庫人員未按上述管理規(guī)定出入倉庫者，保安員或倉庫管理人員對其進(jìn)行登記報(bào)行政部，行政部對其簽警告信并取消當(dāng)月生活補(bǔ)貼。不聽勸
告并無理取鬧者，開除處理。
二、倉庫人員工作紀(jì)律
1〃遵守公司的管理規(guī)定，服從部門主管的管理與工作安排。
2〃上班時(shí)間不得在倉庫區(qū)域內(nèi)吃食品、閑聊、打鬧、做與工作無關(guān)的事。3〃收、發(fā)物品或貨物必須嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的程序。
4〃倉庫人員在工作時(shí)間暫時(shí)離開，必須將去向告知部門主管，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開工作崗位。
5〃工作中發(fā)現(xiàn)任何問題不得隱瞞，應(yīng)及時(shí)上報(bào)給部門主管。
6〃倉庫人員每日下班前必須通知電工將電梯上鎖，倉庫主管確認(rèn)電梯不能運(yùn)行后，方可離開。
7〃部門內(nèi)部各組人員工作中要相互配合、相互協(xié)作。
三、倉庫保安管理
1〃嚴(yán)格執(zhí)行公司保安管理規(guī)定。
2〃保安員必須對所有出倉物(貨)品進(jìn)行檢查、監(jiān)督。
3〃保安員必須所有進(jìn)出倉庫人進(jìn)行監(jiān)督，并按倉庫管理規(guī)定對進(jìn)出人員進(jìn)行登記。
4〃建立《倉庫保安值班日記》制度，每日值班日記內(nèi)容交公司主管保安工作的領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)。
5〃協(xié)助倉庫做好倉庫消防工作，定期檢查倉庫消防設(shè)備。
2004-06-14
倉庫管理規(guī)定 油漆倉庫管理規(guī)定篇二
倉庫管理規(guī)定
一、管理職能
1．倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備的環(huán)節(jié)，同時(shí)擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。
2.維持適當(dāng)?shù)膸齑媪?，記錄物資的進(jìn)出數(shù)據(jù)為相關(guān)部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息。
3.根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系；業(yè)務(wù)上要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于本公司所有儲(chǔ)存物資的管理(包括虛倉)。
三、程序
1原輔材料的驗(yàn)收入庫
1.1收貨
當(dāng)貨物到達(dá)我司時(shí)，收貨人員應(yīng)先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)應(yīng)立即通知采購或?qū)嶋H收貨人，根據(jù)采購或?qū)嶋H收貨人要求進(jìn)行處理.1.2貨物卸車后放在待檢區(qū)，根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細(xì)檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴(yán)格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料，物流有權(quán)拒收或退貨，對供應(yīng)商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標(biāo)識(shí)不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的，物流應(yīng)通知相關(guān)部門及時(shí)處理，并記入對供應(yīng)商的考核統(tǒng)計(jì)中。
1.3.報(bào)檢
倉庫收好物資并清點(diǎn)清楚后，收貨人員應(yīng)及時(shí)把單據(jù)交輸單員錄入k3系統(tǒng)，錄入k3時(shí)必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗(yàn)，當(dāng)天16:00以前的物料需當(dāng)天報(bào)檢，特殊情況除外；急件應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)完成清點(diǎn)并送檢，其他的3小時(shí)內(nèi)完成送檢，特殊情況除外。
1.4.入庫
品管檢驗(yàn)判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認(rèn)后流轉(zhuǎn)到物流部倉庫，倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進(jìn)行確認(rèn)，無異議后放入對應(yīng)倉庫庫位，并及時(shí)在“查存卡”上登記，登記查存卡時(shí)必須登記物資的入庫日期、批次號(hào)、數(shù)量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗(yàn)收處簽字確認(rèn)后，單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。
1.5.來料不良品退貨
1.5.1經(jīng)品管或技術(shù)判定的不合格品物料，執(zhí)行完質(zhì)量處理單流程后，品管應(yīng)及時(shí)將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū)，并通知采購進(jìn)行退貨，退貨時(shí)開出“退貨單”，給供應(yīng)商和采購簽字，并開出門證給供應(yīng)商做出門放行依據(jù)；對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應(yīng)以郵件形式再次通知采購人員退貨；外地供應(yīng)商只需給采購簽字即可。
1.5.2 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品，經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質(zhì)異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，無異議后簽字確認(rèn)，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入k3系統(tǒng)，同時(shí)通知采購安排退貨。
1.5.3退貨具體按照（來料不合格品退貨處理流程）執(zhí)行。
2.物資的保管
2.1根據(jù)物資不同的性能和特點(diǎn)，合理劃區(qū)存放并標(biāo)識(shí)，做到“二齊”、“三清”、“十防”。
2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊；
2.3“三清”：數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等標(biāo)識(shí)清楚；
2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。
2.5物資堆放的原則：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點(diǎn)，必須做到過目見數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊
2.6 對易燃、易爆等危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)存放，同時(shí)采取防護(hù)安全措施。
2.7 庫存物資應(yīng)做到帳、卡、物三相符，加強(qiáng)盤點(diǎn)工作，做到日清、月結(jié)、年終盤點(diǎn)相結(jié)合。
2.8 及時(shí)完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準(zhǔn)確性。
2.9加強(qiáng)倉庫的安全保衛(wèi)工作，確保倉庫保管物資安全；未經(jīng)批準(zhǔn)，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入倉庫。
2.10倉庫庫房應(yīng)明亮、通風(fēng)、干燥；倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10％到65％之間。
2.11 倉庫嚴(yán)禁煙火，未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止在倉庫內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準(zhǔn)后，做好防火措施后才可以進(jìn)行。
3物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發(fā)放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領(lǐng)料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。
3.1.2 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃，調(diào)出k3系統(tǒng)中的bom清單，打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料，倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行配料，發(fā)料時(shí)必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號(hào)碼、數(shù)量并簽名；物料配好后送到車間現(xiàn)場，車間收貨人員對物料進(jìn)行清點(diǎn)后在領(lǐng)料單上簽字，留下藍(lán)色聯(lián)，倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統(tǒng)一保管。
3.1.3 車間因報(bào)廢或其他原因需要進(jìn)行零星領(lǐng)料的，由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料，手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等信息，經(jīng)車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料，倉管員發(fā)料時(shí)登記“查存卡”,發(fā)好料后及時(shí)撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管；對手工領(lǐng)料填寫不清楚或不規(guī)范的，倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨，直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料；對于在發(fā)料時(shí)發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實(shí)發(fā)數(shù)量不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)和輸單員確認(rèn)，如果只是因包裝數(shù)量不一致時(shí)，則通知輸單員重新做賬。
3.1.4 所有領(lǐng)料單、委外加工單應(yīng)遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應(yīng)在備注欄里填上結(jié)存數(shù)量。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料，由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同，配好料后口頭或電話通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨。3.所有物料出庫時(shí)應(yīng)和物料接受人當(dāng)面交接清楚，雙方簽字確認(rèn)。
3.4物資的發(fā)放必須堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則，有特殊要求除外。
4車間退料
4.1間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品，由車間填寫“品質(zhì)異常單”給相關(guān)部門評審,判定為來
料不良的，由車間填寫退料單，單據(jù)上必須填寫：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量
生產(chǎn)任務(wù)單及不良原因，把退料單、物料及品質(zhì)異常單一起退給倉管員，倉管員清點(diǎn)好
量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據(jù)交輸單員出賬。
4.2退回的來料不良品。倉管員應(yīng)及時(shí)通知采購安排退貨，并負(fù)責(zé)跟蹤直至貨物退走。原材料的報(bào)廢
5.1 倉庫內(nèi)原材料的報(bào)廢，倉庫內(nèi)原材料因技術(shù)工程變更的，由倉庫主管填寫報(bào)廢單，報(bào)副總經(jīng)理簽字后，倉庫出賬并把物料轉(zhuǎn)移到報(bào)廢品放置區(qū)統(tǒng)一處理
5.2倉庫原輔材料因保質(zhì)期或其他原因需要報(bào)廢時(shí)，由倉庫主管填寫報(bào)廢單給技術(shù)部相關(guān)人員評審、填寫報(bào)廢原因并簽字，在報(bào)副總經(jīng)理審核簽字后，倉庫出賬并把物料轉(zhuǎn)移到報(bào)廢品放置區(qū)統(tǒng)一處理。
5.3 車間原因報(bào)廢的由車間報(bào)廢后，報(bào)廢物料和報(bào)廢單一起交倉庫相關(guān)倉管員，報(bào)廢物料統(tǒng)一放報(bào)廢品區(qū)，單據(jù)交輸單員處統(tǒng)一保管。
5.4 報(bào)廢品的處理，定期由倉庫主管和綜管部人員一起現(xiàn)場處理。
6物料報(bào)警
6.1 當(dāng)物料庫存數(shù)量低于安全庫存量時(shí)，倉管員和輸單員對庫存物料的帳卡物進(jìn)行確認(rèn)，無異議后倉庫輸單員應(yīng)以郵件形式通知pmc和采購。
6.2 沒有設(shè)置安全庫存量的物料數(shù)量為零或庫存量較少時(shí)，倉管員和輸單員對庫存物料的帳卡物進(jìn)行確認(rèn)，無異議后輸單員以郵件形式通知pmc和采購。
四、半成品的管理
1.1生產(chǎn)部門完成的半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,開半成品入庫單到倉庫辦理入庫，入庫單上必須有物料代碼、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等信息，倉庫在拿到入庫單后和入庫人員一起對物料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，確認(rèn)后簽字，并把物料放到相應(yīng)倉庫區(qū)域，單據(jù)交給輸單員錄入k3系統(tǒng)后，單據(jù)統(tǒng)一存檔。
1.2 半成品的保管、出庫流程同原材料的保管、出庫流程。
1.3半成品的報(bào)廢同原材料報(bào)廢規(guī)定
五、成品的管理
1.成品的入庫
1.1 生產(chǎn)部門完成的成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,開成品入庫單到倉庫辦理入庫，入庫單上必須有物料代碼、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等信息，倉庫在拿到入庫單后和入庫人員一起對物料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，確認(rèn)后簽字，并把物料放到相應(yīng)倉庫區(qū)域，單據(jù)交給輸單員錄入k3系統(tǒng)后，單據(jù)統(tǒng)一存檔。成品的出庫
2.1由銷售部門開出“出庫單”，出庫單上必須清楚的填寫：成品的型號(hào)、單位、數(shù)量、客戶代碼、訂單號(hào)碼、發(fā)運(yùn)方式等信息，同時(shí)要有業(yè)務(wù)員制單、主管審核、財(cái)務(wù)審批等信息，銷售業(yè)務(wù)員連同出庫單、裝箱單、箱牌等一起給成品倉庫保管員進(jìn)行理貨，最后由銷售人員抽取審核完畢后，進(jìn)行打包、打托，倉管員在托盤上注明：客戶代碼、托數(shù)號(hào)、發(fā)運(yùn)方式等信息，放置在待發(fā)貨區(qū)，由銷售進(jìn)行發(fā)貨。
2.3 oem成品同原材料入庫、出庫流程。
2.4 成品保管同原材料保管規(guī)定。
六、客供物料管理規(guī)定
1.客供物料的入庫
1.1 銷售部負(fù)責(zé)客供物料的入庫，開具送貨單，送貨單上必須有：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、客戶代碼等信息。
1.2 倉庫收貨人員根據(jù)送貨單，對來料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，無異議后簽字確認(rèn)，并把物料放到待檢區(qū)，填寫手工送檢單送檢。
1.3 銷售負(fù)責(zé)把入庫數(shù)據(jù)登記在客供臺(tái)賬上。
1.4 外檢檢驗(yàn)完成后，把送檢單流轉(zhuǎn)到倉管處，倉管員對檢驗(yàn)合格的物料，根據(jù)送檢單上的數(shù)量、規(guī)格等信息再次進(jìn)行確認(rèn)，無異議后把客供物料放到客供物料放置區(qū)，登記查存卡，1.5 客供物料查存卡上必須有物料代碼、規(guī)格、單位、客戶代碼、庫位等信息。
2.客供物料的保管同原材料保管規(guī)定
3.客供物料的出庫管理
3.1 客供物料出庫同原材料出庫管理規(guī)定一樣，只增加在客供臺(tái)賬上登記生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)。
3.2 報(bào)廢的客供物料需要統(tǒng)一放在客供物料報(bào)廢區(qū)，等候客戶通知在進(jìn)行處理。4客供物料臺(tái)賬每月備份一次，由倉庫主管負(fù)責(zé)。
七、工具類的管理
1.工具類的申請應(yīng)本著誰用誰申請的原則，領(lǐng)用時(shí)必須以舊換新，新申請的以前沒有購買過的工具可以不受此限制。
2.工具的領(lǐng)用必須有車間主任或部門部長的簽字，倉庫才可以發(fā)放。
八、物資的盤點(diǎn)
1.1對庫存物資應(yīng)在每次發(fā)料時(shí)對該物料進(jìn)行盤點(diǎn)，主管每月至少一次抽盤，每個(gè)季度循環(huán)盤點(diǎn)一次，每年12月對所有物料做一次大盤點(diǎn)，以保證帳、物、卡三相符。
1.2 倉庫可根據(jù)實(shí)際情況采用不同的盤點(diǎn)方式，主要有定期盤點(diǎn)、重點(diǎn)抽盤、不定期盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)等。
1.3倉庫對盤點(diǎn)情況，必須做好記錄。對在盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)認(rèn)真分析原因，提出改進(jìn)措施并組織實(shí)施。
1.4對盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的物資盤盈、盤虧，必須經(jīng)過上級審批后方可調(diào)帳，在批準(zhǔn)前仍按原帳面數(shù)，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。
九、物資的帳務(wù)
1.1 必須按規(guī)定憑證，準(zhǔn)確入帳，做到日清月結(jié)。
1.2按公司規(guī)定要求，上交有關(guān)報(bào)表。
1.3妥善分類保管好原始憑證，電腦化帳務(wù)必須定期備份(由系統(tǒng)管理員實(shí)施)。
十、相關(guān)的文件表單
1.1 “外購入庫單”1.2 “生產(chǎn)領(lǐng)料單”
1.3 “產(chǎn)品入庫”1.4 “銷售出庫單”
1.5 “盤點(diǎn)表”1.6 “盤盈入庫單”
1.7 “盤虧毀損單”1.8 “委外加工出庫單”
1.9 “委外加工入庫單”1.10 “退貨單”
1.11 “報(bào)廢單”
1、本管理制度由物流部制訂，并負(fù)責(zé)解釋；
2、本管理制度執(zhí)行之日起，以往規(guī)定與本制度不一致時(shí)，統(tǒng)一以本管理制度為準(zhǔn)。
倉庫管理規(guī)定 油漆倉庫管理規(guī)定篇三
倉庫管理規(guī)定<
一、入庫物品經(jīng)庫管檢查合格后方可入庫，如不合格，庫管 有權(quán)拒絕物資入存。
二、認(rèn)真清點(diǎn)所要入庫物品的數(shù)量，并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量，做到數(shù)量、規(guī)格、品種準(zhǔn)確無誤，并做好入庫登 記。
三、物品出庫，保管人員要做好記錄，領(lǐng)用人簽字。
四、物品出庫實(shí)行“先進(jìn)先出、推陳出新”的原則，做到保管 條件差的先出，包裝簡易的先出，易變質(zhì)的先出。
五、本著“厲行節(jié)約，杜絕浪費(fèi)”的原則發(fā)放物品，做到專物 專用。<<2011 年 4 月 14 日<<<
倉庫管理規(guī)定 油漆倉庫管理規(guī)定篇四
倉庫管理規(guī)定
一、目的通過制定倉庫管理規(guī)定，指導(dǎo)和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)行為。
二、工作范圍
物資庫、成品庫、工具
三、工作職責(zé)
1、按規(guī)定做好物資設(shè)備進(jìn)出庫的驗(yàn)收、記帳和發(fā)放工作，做到帳物相符。
2、隨時(shí)掌握庫存狀態(tài)，保證物料及時(shí)供應(yīng)，缺貨及時(shí)申報(bào)，充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。
3、定期對庫房進(jìn)行清理，保持庫房的整齊美觀，存放整齊。
4、熟悉相應(yīng)物料品種、規(guī)格、型號(hào)及性能，填寫分明。
5、搞好庫房的安全管理工作，檢查庫房的防火、防盜設(shè)施，及時(shí)堵塞漏洞。
四、物資入庫和保管
1、倉管員根據(jù)申購單和入庫單進(jìn)行驗(yàn)收入庫。
2、物資少于最低庫存量時(shí)，要及時(shí)填寫申購單，經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)后，交采購人員及時(shí)采購。
3、倉管員要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫：
1）未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。
2）與合同計(jì)劃或請購單不相符的采購物資。
3）與要求不符合的采購物資。
4、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放，做到“二齊、三清、四號(hào)定位”。
1）二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
2）三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識(shí)清。
3）四號(hào)定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。
五、物資的領(lǐng)發(fā)
1、倉管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未
簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。
2、倉管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守“先進(jìn)先出”的倉庫管理制度原則。
3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存，庫管員應(yīng)及時(shí)通知使用者，使用者按
要求填寫申購單，經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)后交采購人員及時(shí)采購。
4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng)，庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。
5、領(lǐng)用或以舊換新的工具，需填寫工具領(lǐng)用/更換單，經(jīng)總經(jīng)理或部
門主管批準(zhǔn)后，方可領(lǐng)用。領(lǐng)用的各種工具均要在工具領(lǐng)用登記表上
登記，并由領(lǐng)用人簽字。
六、物資退庫
1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí)，應(yīng)及時(shí)退庫并辦理退
庫手續(xù)。
2、廢品物資退庫，庫管員根據(jù)“廢品損失報(bào)告單”進(jìn)行查驗(yàn)后，入庫
并做好記錄和標(biāo)識(shí)。
入庫流程
出庫流程
倉庫管理流程說明
1、倉管員根據(jù)物資最低庫存量，車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或?qū)嶋H生產(chǎn)情況，開具物資申購單，總經(jīng)理或部門主管審批簽字后，交由采購人員采購，采購人員核實(shí)物資后，開具入庫單后，交由庫管員驗(yàn)收入庫。
2、領(lǐng)料人開具領(lǐng)料單，部門主管或總經(jīng)理審批簽字后，庫管員根據(jù)領(lǐng)料單出庫。
倉庫管理規(guī)定 油漆倉庫管理規(guī)定篇五
倉庫管理規(guī)定 目的
為加強(qiáng)倉庫物料管理，明確物資出、入庫手續(xù)及流程，保證帳物卡一致，提高公司資金和物資使用率，維護(hù)倉庫安全。2 適用范圍
本規(guī)定適用公司所有物資出入庫管理。3 管理職責(zé)
3.1 需求部門（職能部門）負(fù)責(zé)物資的領(lǐng)用及零星物資的驗(yàn)收工作。3.2 科技質(zhì)量部負(fù)責(zé)對物資驗(yàn)收工作 3.3 研發(fā)部負(fù)責(zé)物資定性等工作。
3.4 物資供應(yīng)部采購員負(fù)責(zé)物資入庫手續(xù)辦理和退貨物資的處理工作;倉庫管理員負(fù)責(zé)合格物資的入庫、產(chǎn)成品的出貨及庫房的管理和盤點(diǎn)工作。
3.5 綜合管理部負(fù)責(zé)年終盤點(diǎn)工作的主持及盤點(diǎn)差異分析和匯總等工作。3.6 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對倉庫盤點(diǎn)工作的監(jiān)督。4 定義
4.1 原材料：用于制造產(chǎn)品并構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的購入物資，包括主要材料、輔助材料、外購半成品、維修產(chǎn)品用備件、包裝材料。
4.2 自制半成品：指已經(jīng)一定生產(chǎn)過程并已檢驗(yàn)合格交付半成品倉庫，但尚未制造完成為產(chǎn)品，仍須繼續(xù)加工中間產(chǎn)品。
4.3 成品：指完成全部生產(chǎn)過程并已驗(yàn)收入庫、符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和技術(shù)條件，可以按照合同規(guī)定的條件送交訂貨單位。
4.4 零星物資：指非構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的機(jī)器設(shè)備、零星修理用配件、低值易耗品、電器配件、機(jī)物料等。作業(yè)程序
5.1 物資入庫流程及審批權(quán)限： 5.1.1 零星物資入庫流程及審批權(quán)限：
a）零星物資回廠，采購員根據(jù)《零星物資請購單》內(nèi)容辦理入庫，倉庫需目測檢查物資的良好性，點(diǎn)收物資數(shù)量，開具《入庫單》辦理入庫手續(xù)。
b）采購員通知申請部門對物資進(jìn)行驗(yàn)收，入庫前由驗(yàn)收人在入庫單上簽字。不符合請購人的請購要求時(shí)，由采購員辦理換貨或退貨處理。c）設(shè)備類物資驗(yàn)收，需填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》,驗(yàn)收合格后方可入庫。5.1.2 原材料入庫流程及審批權(quán)限：
a)原材料回廠，倉管員須認(rèn)真核對物資名稱、型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、金額等信息，同時(shí)由采購員填寫《原材料入庫檢驗(yàn)單》通知科技質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)。
b)物料合格后由科技質(zhì)量部門編制檢驗(yàn)批次號(hào)，并反映到檢驗(yàn)單上。采購員在正式得到主要原材料檢驗(yàn)合格批次號(hào)的前提下，按照相關(guān)程序辦理采購品入庫手續(xù)。
c)物料為合格物料,經(jīng)科技質(zhì)量部標(biāo)識(shí)后, 倉管員將物料按照規(guī)定擺放到指定的貨位上，登記物資卡并填寫《入庫單》并將物料信息錄入電子臺(tái)賬。
d)具備了檢驗(yàn)批次號(hào)的合格原材料，才能轉(zhuǎn)入倉庫，倉管員予以接收并錄入手工臺(tái)賬、電子臺(tái)賬。
5.1.3自制半成品、成品入庫流程及審批權(quán)限：
a)倉管員接到生產(chǎn)部的《產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫通知單》,核對是否有《生產(chǎn)計(jì)劃單》,如果沒有則拒收物料。
b)對于計(jì)劃內(nèi)入庫，倉管員應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫通知單》,核對實(shí)物的包裝、名稱、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)品批次號(hào)、合格證等，驗(yàn)證產(chǎn)品實(shí)物與入庫單是否相符。如不符,拒收料。5.1.4 所有物資必須先辦理入庫手續(xù)后使用，不允許出現(xiàn)空進(jìn)空出現(xiàn)象。對于一些特殊物資，無法搬至倉庫的，倉管員必須到現(xiàn)場查驗(yàn)實(shí)物后辦理入庫手續(xù)，否則視為空進(jìn)空出。5.1.5 對入庫手續(xù)不完整、單據(jù)記錄與實(shí)物不符的采購品或產(chǎn)品，保管員有權(quán)拒絕入庫。不得只有單據(jù)無實(shí)物的采購品或產(chǎn)品入庫。5.2 物資的保管
5.2.1庫房要求干燥、通風(fēng)、溫濕度、防靜電滿足材料儲(chǔ)存條件，遠(yuǎn)離有害氣體和粉塵；具備必要的安全措施，并有相關(guān)記錄。
5.2.2庫存材料分類存放，物資入庫后要與原庫存同種材料按批次號(hào)管理，新舊材料分開存放，標(biāo)志明顯。
5.2.3做到庫存物資擺放整齊，標(biāo)志清楚，環(huán)境整潔，帳物卡相符。
5.2.4倉管員要依據(jù)實(shí)際狀況實(shí)時(shí)控制，嚴(yán)格執(zhí)行庫房安全規(guī)定，確保庫房安全。5.2.5 杜絕不合格品與待驗(yàn)品或成品存放在一起。5.2.6不合格品、待驗(yàn)品、合格品存放區(qū)域要有明顯標(biāo)識(shí)。
5.2.7對超期儲(chǔ)存的物品，倉庫保管員應(yīng)提前一個(gè)月向部門領(lǐng)導(dǎo)反映，并履行超期復(fù)檢手續(xù)。5.2.8對超期儲(chǔ)存的產(chǎn)品，要重新檢測，檢驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品，應(yīng)由質(zhì)量部填寫不合格品報(bào)告單，經(jīng)質(zhì)量部、研發(fā)部、綜合部簽字后作為不合格處理并隔離。5.3 物資入庫流程及審批權(quán)限：
5.2.1生產(chǎn)研發(fā)原材料憑《出庫單》領(lǐng)取，研發(fā)試制材料可按項(xiàng)目材料計(jì)劃限額領(lǐng)用，小批量及批量訂單需按生產(chǎn)計(jì)劃按照研發(fā)工程師下發(fā)的材料清單進(jìn)行限額領(lǐng)用。1000元以下需部門負(fù)責(zé)人簽字；5000元以下需常務(wù)副總經(jīng)理簽字；5000元以上（含5000元）需總經(jīng)理簽字。倉管員要詳細(xì)核對實(shí)物與領(lǐng)料（出庫）單，以防錯(cuò)發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)。
5.2.2研制過程原材料不計(jì)入生產(chǎn)成本，填寫出庫單并備注研發(fā)項(xiàng)目代號(hào)；小批量試生產(chǎn)以及批量訂單生產(chǎn)原材料計(jì)入生產(chǎn)成本，填寫《出庫單》。生產(chǎn)車間計(jì)劃外領(lǐng)用須填寫《計(jì)劃外領(lǐng)用單》并經(jīng)常務(wù)副總經(jīng)理審批，然后辦理出庫手續(xù)。
5.2.3自制半成品、成品出貨一律由市場人員填寫產(chǎn)品發(fā)貨單交部門領(lǐng)導(dǎo)簽字，由倉管員確認(rèn)后予以出庫，產(chǎn)成品出庫需填寫出門證，留存相關(guān)記錄。
5.2.4 自制半成品需要轉(zhuǎn)入下到工序時(shí)，倉管員根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》的物資需求進(jìn)行出庫。5.2.5物資出庫后，倉管員應(yīng)及時(shí)核減實(shí)物卡數(shù)量，做到日清、月清，并按月制“物品收、發(fā)、存明細(xì)表”。
5.2.6物資出庫嚴(yán)格履行出庫手續(xù)，倉管員核對物資的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品批次號(hào)，凡是單據(jù)不完整、審簽手續(xù)不全、規(guī)格型號(hào)不全、數(shù)量不對，一律不給出庫，倉管員需按照“先進(jìn)先出”原則進(jìn)行出庫。5.4退回物資的接收
5.4.1車間生產(chǎn)材料剩余需要退庫時(shí)，經(jīng)辦人填寫《生產(chǎn)材料退庫單》寫明生產(chǎn)批號(hào)、產(chǎn)品 名稱及退庫原因（必要時(shí)有相關(guān)人員確認(rèn)）。
5.4.2 倉管員接到《生產(chǎn)材料退庫單》后，判定材料能否接收。
a)材料包裝未打開的，內(nèi)外合格標(biāo)識(shí)清晰可見的，倉管員可以接收辦理入庫。b)材料包裝已打開，內(nèi)外合格標(biāo)識(shí)清晰的，倉管員核對數(shù)量后接收辦理入庫。c)材料為未使用的，倉管員與經(jīng)辦人員核對數(shù)量后可以接收辦理入庫。
d)材料包裝已打開，內(nèi)合格標(biāo)識(shí)清晰的，倉管員抽查材料為可能使用過，倉管員有權(quán)拒收 5.4.3材料有混放和無合格標(biāo)識(shí)的，保管員應(yīng)一律拒收。
5.4.4 對于已經(jīng)使用原材料需需經(jīng)科技質(zhì)量部檢驗(yàn)合格標(biāo)示后方可辦理入庫手續(xù)。5.4.5 零星物資退庫需申請單位負(fù)責(zé)人在《零星物資退庫單》簽字后辦理入庫手續(xù)。5.4.6 對于客戶退回的產(chǎn)品，需要由市場部簽收的客戶退回的成文信息后，倉管員核對相關(guān)信息后辦理入庫手續(xù)，入庫后需要單獨(dú)標(biāo)示和擺放。5.5 物資盤點(diǎn)
5.5.1庫存物資每年年終盤點(diǎn)一次，因業(yè)務(wù)需要，臨時(shí)盤點(diǎn)由財(cái)務(wù)部另行通知。5.5.2年終盤點(diǎn)工作由綜合管理部主持，財(cái)務(wù)部監(jiān)盤點(diǎn)。
5.5.3盤點(diǎn)差異由綜合管理部查找原因，明確責(zé)任，經(jīng)財(cái)務(wù)部審核后報(bào)公司批準(zhǔn)，綜合管理 部、財(cái)務(wù)部根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)意見進(jìn)行責(zé)任追究，賬務(wù)調(diào)整。5.5.4 財(cái)務(wù)部需不定期對倉庫的部分品種進(jìn)行抽樣盤點(diǎn)。
5.5.5 物資管理部內(nèi)部每月組織庫房的內(nèi)部盤點(diǎn)，并輸出盤點(diǎn)結(jié)果。6 相關(guān)文件 無 7 相關(guān)記錄
7.1《零星物資請購單》 7.2《零星采購供方清單》 7.3《入庫單》 7.4《合同審批單》
7.5《零星物資價(jià)格審批表》 7.6《設(shè)備驗(yàn)收單》
7.7《設(shè)備、工裝夾具購置申請表》
